粉末包装机

颗粒包装机故障造成的安全隐患，随着包装机械行业的快速发展,越来越多的行业和企业使用到了包装机械,但是随着使用时间的增加,很多设备都会发生故障,这些设备的故障给企业带来了很大的安全隐患,所以,对于一些经常发生故障的设备,我们必须做好日常维护保养,避免因设备故障造成更大的损失。今天恒为小编就来给大家讲一下颗粒包装机故障造成的安全隐患。

 一、 输送带跑偏 造成输送带跑偏的原因主要有以下几方面: 
1、 输送带本身存在问题。例如:橡胶老化或损坏;表面有异物;胶带张力过大;胶带有破损;皮带打滑等。 
2、 输送带被其他物体挤压。例如:在滚筒上放置重物;托辊变形;胶带受潮;胶带过松等。
3、 物料堆积过多。例如:托盘上的货物堆放过高;料箱内物料太多;物料含水量太高;物料中有金属杂质;物料的形状和尺寸不合适。
 解决办法: 
1、 更换新皮带。如果是因为皮带本身的问题,需要对皮带做全面检查,包括皮带的厚度,是否出现老化,是否有损伤,是否需要及时更换;如果是由于受到其他物体的挤压,则需要将物体移除,重新调整好位置;如果是由于物料堆积过多,则需清理掉杂物,减少堆积,或者降低物料的湿度,使材料变软;如果有金属杂质,则需用磁铁吸附;如果是由于物品的规格不对,则需要重新设计;如果是由于物品中存在水分,则应尽量降低其湿度;如果是因为物品的形状和尺寸不合理,则应进行修改。
2、 适当调整托盘的高度。如果是因为托盘上货物堆放高度过高,则需要将货品取出,然后根据实际高度进行调整。 
3、 减少物料的含水量。 
4、 及时清除异物。
5、 定期检查,保证皮带的清洁度。

 二、 夹爪卡滞 造成夹爪卡滞的原因主要有以下几方面:
 1、 胶带上粘有异物,如纸屑、碎纸片等,导致无法正常合拢。
 2、 胶带上沾有水分,导致不能正常合拢。
 3、 传动轴与电机之间配合间隙较大。
 解决办法: 
1、 排除以上原因,若仍不能解决,就需要对传动轴与电机之间的配合间隙进行调节。 
2、 消除胶带上多余的水分,并注意保持其干燥。

湖南恒为包装机械有限公司，是一家专业从事包装机械 设计、研发、 生产、销售及服务为一体的高科技企业，公司主营： 热收缩膜包装机、自动包装机（粉末/颗粒/液体）封箱机 打包机、真空包装机  字符日期喷码机。从业20年以来，已为4000多家企业提供了快捷的包装设备和服务。
综以上述，当我们一直使用颗粒包装机很容易出现故障，我们必须做好日常维护保养,避免因设备故障造成更大的损失。所以我们在使用机械的时候，发现问题一定及时处理。以上就是小编今天分享的内容了，感谢大家的观看，希望对大家有所帮助。推荐阅读“《热收缩膜包装机有哪些优势 ，看完你就知道了【今日资讯】》”