粉末包装机

自动粉末包装机二次落料如何解决，包装机是一种十分实用的设备，许多的厂家都会使用包装机来节省成本，提高生产效率，从而获得更多的利润。自动粉末包装机是一种常见的包装机，今天恒为小编就带大家来了解自动粉末包装机二次落料如何解决，一起来看看吧

1.包装袋子规格太小，填充的物料过多。可以检查一下是否是包装尺寸的设置与每包填充物料的量是不匹配的，导致物料太满了。需要适当调整袋子的长度或者选择减少每次下料的量

2.封口封合速度太快，下料的速度过慢。如果是包装封口速度与下料的速度没有配合好，就会容易造成这种情况。此时需要检查粉剂自动包装机械计量装置的下料时间，要调整至与横封封口速度相匹配，或者延长袋子横封封口的时间

3.粉剂自动包装机械的色标定位不准确。色标定位装置的准确度会直接影响机器制袋和切袋的环节，从而影响后面的包装效果。可以排查一下是电眼设定的距离问题，还是薄膜的定位颜色识别不了的问题

4.下料装置密封度不足。下料装置不严密时，粉剂自动包装机械就会出现漏料或者夹料，导致出现二次落料的情况，这样不仅影响包装外观，还浪费物料。

湖南恒为包装机械有限公司，是一家专业从事包装机械 设计、研发、 生产、销售及服务为一体的高科技企业，公司主营：热收缩膜包装机、粉末包装机、封箱机打包机、喷码机。从业20年以来，已为4000多家企业提供了快捷的包装设备和服务。

自动粉末包装机之所以会二次落料，就是因为小编上面整理的几个原因，大家可以通过避开这些让自动粉末包装机减少故障。小编文章就到这了，谢谢大家的阅读。《液体包装机的常见故障有哪些？液体包装机故障处理方法介绍[厂家指导]》