热收缩膜包装机常见的故障以及解决办法有哪些?看完你就知道了【知识科普】
1、热收缩包装机的薄膜材料在包装生产中容易偏移,不能正常喂料,使热收缩包装机无法正常进行物体的热收缩包装,从而调整薄膜辊位和张力平衡杆,如果两者都无效,可以通过调整上三角板的角度来解决。如果上膜材料偏离夹紧链,则上三角板可顺时针调整;如果下膜材料偏离夹紧链,则上三角板可逆时针调整。这样,就可以解决这一问题。
2、当热收缩包装机处于包装生产阶段时,包装部分升温缓慢或达不到标准包装温度(160℃以上)。这种问题会使包装不能达到预期的包装目的。加热过程取决于加热器,应首先检查加热器的主供电线路,加热器的主电源线在到达电热管之前通过磁吸收开关,因此应首先检查磁吸收开关的触点。如果这条线没有通过其中一个阶段,就会出现上述现象。如果磁吸收开关正常,请再次检查仪表,以确定每个相位是否与机器的欧姆值相同。如果正常,应该是短路。如果每个相都开启,但线路或电热管仍然异常,则需要更换加热器。
3、在多目标集群包装中,设备无法检测被包装物,包装造成包装损坏,使包装工作无法进行,这种情况是由于热收缩包装机在集束包装中间的间隙影响电眼检测,只需要对热收缩包装机的眼睛检测角度进行调整,以避免上述现象的发生。
胀气
热空气保留在收缩膜内
解决方法 :
1、增加 透气孔 数量 ,以加快 空气 从收缩膜 中漏出
2、减慢 包装机 的输送带 速度 ,使热空气 有更长的时间 从收缩膜 中漏出
3、调高热收缩膜包装机的温度 有助 空气 从收缩膜 中漏出
雾化
收缩膜 表面 变得 模糊 ,好像 薄雾 一样
解决方法 :
4、调低 包装机 的温度 ,温度 过高是收缩膜 雾化 的成因
5、调高包装机 的输送带 速度 ,使收缩膜 接触 热力 的时间 减小
弱封口线
收缩膜 的封口 线容易 破损 或出现 细小 洞孔。
解决方法 :
6、将封口机 热封刀 的温度 调低
7、封口 线高度 不正确 ,封口 线高度 应为 包装物 高度 的一半
8、封口 架的压力 不平均 ,虽要调整 封口 架的水平 位置
9、热封刀 或封口 底座 可能 变脏 ,清洁 热封刀 或封口 底座
10 、封口 底座 的隔热 胶垫 或隔热 胶贴 损坏 ,可更换 隔热 胶垫 或隔热 胶贴
11 、封口 时间 太短 ,封口 压力 在封口 线未完整 结合 前消失 ,可把封口 时间 调长
压碎包装物
解决办法:1.收缩包装机的温度太高,可把温度调低;
2收缩机输送带的速度太慢,可把输送带的速度调高;
3裹包包装物的收缩袋太小,可把收缩袋尺寸放大一点
4使用的收缩膜收缩张力太大,并不合适该包装物,使用较低收缩张力的收缩膜。
封口线位置该在包装物高度的一半位置
解决办法:1封口机输送带的高度不正确,可把输送带高度调整至适合位置;
2封口架的高度不正确,可把封口架高度调整至适合位置;
3收缩包装机的循环风风向不正确,可把循环风向重新调整;
4裹包包装物的收缩袋太大,可把收缩袋尺寸缩小一点。
以上就是热收缩膜包装机常见的故障以及解决办法的解答,今天小编整理的内容就到这里了,如需了解更多请阅读《粉末包装机可以替代传统包装机吗》
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