粉末包装机

　随着经济的发展，科技的提升人们对机器有了新的要求，自动化机器变得炙手可热。自动化的出现，使之做事效率提升。而自动包装机也是自动化机器中的热门产品，许多人都对其进行了购买，使用时，也确实方便。但是在使用了一段时间后，会有一些故障出现，那么自动打包机出故障时我们应该怎么办?接下来恒为包装公司小编为大家解惑

　　一、打包机常见故障及维修方法
　　打包机是一种比较简单的机械设备，一般出故障都是一些细枝末节的问题，了解下打包机的原理及其操作特点通常都能轻松解决，下面为大家介绍打包机的常见故障及维修方法：
　　1、打包机卡带
　　一般是打包机的带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出，维修方法如下：
　　（1）拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于这两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。
　　（2）取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物，然后装配复原即可。2、打包机不自动出带
　　自动和半自动打包机一般都可以自动出带，如果没有正常出带，原因可能是：
　　（1）上下分机内有异物：打包机长期使用，又没有及时清洁与保养打包机，导致机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，做好定期清洁保养工作即可。
　　（2）选用的打包带太厚或太薄：打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用合适厚度的打包带。
　　（3）送带长度控制的电位器在零位：送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置，按顺时针方向调整，则出带长度长，反之则短；如果在零位置则不出带。
　　（4）穿带不正确：打开右门，按照说明书上的穿带过程法或右门内恻的穿带示意图正确穿带即可。
　　（5）电磁铁工作不正常：首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被堵住，使子弹头不能活动自如。
　　（6）送带滚间隙不正确：一对送带滚之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书说明，调至送带滚间隙只比带子厚度多出0.05-1mm时即可。
　　3、打包机捆紧后不切带
　　有很多情况会造成此情况，比如：
　　（1）松紧调整的太紧，调松一些。
　　（2）打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。
　　（3）皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。
　　（4）改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。
　　4、粘合效果欠佳
　　（1）温度太高或不够：有时一些打包带粘性较差，温度必须很准确才可以。
　　（2）使用电压不够：电压不足情况下，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。
　　（3）中刀下方的635轴承破掉：会导致加温而完全无法粘合。
　　（4）电热摆杆上的长拉弹簧疲乏：如此则无法将摆杆拉至定位，导致粘合一半甚至更少。
　　（5）电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。
　　（6）排烟的微风扇故障，使得温度太高。修理排烟的微风扇
　　5、打包机插带时不动作
　　（1）建议检查一下滑板下的微动开关是否良好；上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点。
　　（2）打包机未能回到初始位置，建议手动按下复位按钮。
　　6、打包机未捆紧即切断
　　（1）捆紧力太小，调大捆紧力。
　　（2）LS3、LS5位置不当，调整LS3、LS5开关的位置
　　（3）磁控TD不好更换。
　　7、打包机捆紧力小
　　（1）横杆平衡位置未调好。
　　（2）退带轮间隙大。
　　（3）捆紧胶带轮及摩擦片松动。
　　（4）传动皮带松动。
　　（5）电磁离合器吸力不够。
　　（6）上下分机连接轴松动。

　　（7）下分机安装倾斜。

　　以上就是自动打包机出现故障的解决方法，希望通过以上内容，可以帮助到大家。如需继续了解包装机相关消息或者更多相关资讯，欢迎阅读《自动贴标机怎么用?自动贴标机使用技巧大全[行业资讯]》